Nieuw: Sensoren in zandcement, real-time inzicht zonder schade

Testen, meten en kalibreren

Na een intensief traject van testen, meten en kalibreren is deze meetoplossing klaar voor de praktijk. De sensoren zijn specifiek afgestemd op zandcement en leveren continu betrouwbare data over het massavochtpercentage (%) tijdens het droogproces. Zo ontstaat direct grip op kwaliteit, planning en voortgang — gebaseerd op feiten in plaats van aannames.

Continu inzicht in het droogproces

Bij bouw- en renovatieprojecten speelt het drogen van zandcement een cruciale rol in de planning en kwaliteit van het eindresultaat. Traditioneel wordt het vochtgehalte vaak handmatig of destructief gemeten, wat tijd kost en niet altijd een volledig beeld geeft. Met sensoren in zandcement wordt dit proces fundamenteel verbeterd: continu, nauwkeurig en zonder het materiaal te beschadigen.

Eenvoudige plaatsing, niet-destructieve meting

De sensoren worden eenvoudig in het zandcement geprikt, zowel tijdens het aanbrengen als op een later moment. Ze meten het massavochtpercentage (%) tot circa 7 cm diep in de laag, waardoor een representatief beeld ontstaat van het daadwerkelijke vocht in het materiaal. De meting is volledig niet-destructief, waardoor het zandcement intact blijft en herhaalde metingen mogelijk zijn zonder extra werkzaamheden of herstel.

Realtime monitoring en automatische signalering

Via een online dashboard kunnen klanten op afstand en in real-time volgen hoe het vochtgehalte zich ontwikkelt. Het systeem signaleert automatisch wanneer ingestelde grenswaarden worden bereikt of wanneer het droogproces afwijkt van de verwachting. Hierdoor wordt niet meer gegokt op droogtijden, maar gestuurd op actuele data.

Kortere doorlooptijden en minder risico

Datagedreven inzicht verkort aantoonbaar de doorlooptijden van projecten. Wachttijden worden geminimaliseerd, onnodige vertragingen verdwijnen en planningen worden betrouwbaarder. Tegelijkertijd wordt het risico op te vroeg afwerken — met mogelijke schade, hechtingsproblemen of kwaliteitsverlies — aanzienlijk verkleind.

Duurzaam, herbruikbaar en efficiënt

De sensoren zijn duurzaam inzetbaar en gaan jarenlang mee. Na afronding van een project kunnen ze eenvoudig worden verwijderd en opnieuw worden gebruikt in een volgend project. Er zijn geen destructieve boringen of steekproeven nodig, wat arbeid, herstelkosten en verstoring van het bouwproces reduceert. Het resultaat is een efficiënter proces met meer grip op kwaliteit, voortgang en kosten.